大过滤面积 325*1000 除尘滤筒 适用于焊接烟气处理设备滤芯

在滤材表面形成油膜，导致粉尘结块堵塞。滤筒经特殊防油处理，表面接触角达 120°，油烟附着力降低 70%，且采用渐变孔径设计（外层疏油层、内层精滤层），可快速分离油烟与粉尘。配合设备的脉冲反吹系统（0.4-0.6MPa），清灰后阻力恢复率提升 40%，更换周期延长至 200-300 小时，适配二保焊、氩弧焊等多种焊接设备。

耐温抗腐蚀，适应复杂烟气环境。焊接电弧温度高达 3000℃，瞬时烟气温度可达 80-120℃，且含微量酸性气体。滤筒选用耐温 150℃的玻纤复合基材，经防腐处理后，可耐受烟气中的硫化物、氮氧化物侵蚀，避免滤材高温老化或化学腐蚀。滤筒两端采用耐油橡胶密封，确保与焊接机器人、移动焊烟净化器等设备的密封性，防止未过滤烟气泄漏。

低阻力高风量，保障设备高效运行。焊烟处理设备需持续高风量（1000-3000m³/h）才能捕捉扩散的烟气，滤筒通过优化折褶密度（120-150 折 / 米）和孔隙结构，使初始阻力≤60Pa，在 325×660 等常用尺寸下，风量损失率控制在 5% 以内，既保证净化效率，又降低风机能耗，适配汽车焊接线、钢结构车间等连续性作业场景。