回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。该窑在结构方面有下列主要特点：简体采用保证五项机械性能（σa、σb、σ%、αk和冷弯试验）的20g及Q235－B钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：一般为25mm，烧成带为32mm，轮带下为65mm，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，筒体窑尾端由一米长1Cr18Ni9Ti钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，从喇叭口向筒内吹冷风冷却窑头护板的非工作面，以有利该部分的长期安全工作，在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，轮带能适度套在筒体上，回转窑密封图片，以减少筒体径向变形。传动系统用单传动，由变频电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器，再带动窑的开式齿轮副，该传动装置采用胶块联轴器，以增加传动的平稳性，设有连接保安电源的辅助传动装置，可保证主电源中断时仍能盘窑操作，回转窑密封哪家技术好，防止筒体弯曲并便利检修。窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。
我们知道，石灰的用途非常之广泛。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中，将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面，回转窑密封，它都发挥出了非常重要的作用。石灰回转窑在石灰生产线的作用有增加传热面积；蓄热； 挡灰收尘； 输送物料； 打掉粘在衬料及链条上的泥巴； 加速物料的烘干及预热； 延长物料在回转窑内的停留时间。
廊坊亿纳密封件有限公司是专业生产石灰回转窑的厂家，成立以来一直为客户提供优质的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。为客户提供整体优质的服务;为客户量身打造有价值的产品。以质量为重心，立体的服务于客户。本厂生产的石灰回转窑具有结构先进、节能环保、便捷、节约成本的特点：1、结构先进：低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；2、节能环保：可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；3、便捷快速：填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存；4、节约成本：可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
廊坊亿纳密封件有限公司柔性密封装置密封部分采用四层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括返风板、耐磨部分、耐高温密封垫、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上，实现无间隙密封，确保了不漏风和不漏料。 漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗增高、污染环境和工艺的不稳定操作。本新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，回转窑气缸式密封，节能降耗，保证产量。为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。廊坊亿纳密封件有限公司我们的科研人员有为全国各地多条数你生产线成功设计改造的成熟经验，可随时为您量身打造出适合您企业可行性密封改造方案。以“开拓进取、质优取胜”的精神与国内外同仁共创美好的明天，并期盼更好的与广大新老客户真诚的合作。以“节能环保、质量优质”为我们的经营理念，以“诚信为本、求实创新”作为我们的企业精神，不断的开拓进取，谱写公司新篇章。
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