廊坊亿纳密封件有限公司化工回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术，成熟、国内先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白，性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备。它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。我公司生产销售的这两种回转窑以高规格的质量、合理的价格广泛赢得了客户的认同。
回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。该窑在结构方面有下列主要特点：简体采用保证五项机械性能（σa、σb、σ%、αk和冷弯试验）的20g及Q235－B钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：一般为25mm，烧成带为32mm，轮带下为65mm，新型回转窑密封，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，筒体窑尾端由一米长1Cr18Ni9Ti钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，从喇叭口向筒内吹冷风冷却窑头护板的非工作面，以有利该部分的长期安全工作，在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，回转窑密封技术，轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形。传动系统用单传动，由变频电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器，再带动窑的开式齿轮副，该传动装置采用胶块联轴器，以增加传动的平稳性，山东回转窑密封，设有连接保安电源的辅助传动装置，可保证主电源中断时仍能盘窑操作，防止筒体弯曲并便利检修。窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。
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回转窑的密封装置，包括固定在筒体上的密封圈和固定在窑头窑尾上的密封片座以及装在密封片座内的密封片、弹簧和调整螺栓，其特征在于：密封片两端边平行，密封片上有长孔，长孔的中心线与密封片的端边平行，密封片与密封片座通过长孔用销钉似连接，然后组成一个密封片圆环；在筒体和密封圈之间设置一个偏心的调整环，调整环的内圆与筒体相连，外回与密封日相连；由密封片组成的圆环套压在密封圈上。廊坊亿纳密封件有限公司窑尾密封装置改进，用石墨快弹簧压架密封装置，这种密封装置结构简单，制作方便，用石墨块具有润滑性能，不易磨损简体，摩擦消耗少，石墨块价廉，有耐高温、抵氧化、不变形等优点。
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