环氧磷酸锌涂料
一 表面处理：
喷砂或抛丸处理到 GB/T8923 规定的 Sa2.5 级，所有喷砂或抛丸处理后显露的表面缺
陷应当打磨、填平。喷砂或抛丸表面锚纹深度应达到 30-50um。对于不能进行喷砂或
抛丸处理的场合，手工除锈要达到 St3 级以上。所有待涂表面应清洁、干燥且无污染
物。喷砂处理后的底材必须尽快涂装。表面温度须高于露点温度 3℃以上。
浮尘的处理---压缩空气吹净；干净毛刷扫净。
旧漆膜处理---刮刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其他方法。
油脂的处理---用稀释剂清除，再用干净布擦干净。 二 涂装作业：
1 调漆：双组份涂料。其中 A 组份为涂料，B 组份为固化剂。使用前应先将涂料搅拌均匀，
按包装好的的比例或 A：B=10：1 的比例将固化剂边搅拌边加入涂料中，充分搅拌均匀
后即可使用。配置好的涂料应在 5 小时内用完。未用完的涂料或漆液必须密封储存。
2 稀释剂、清洗剂：X03 环氧助剂
3 先对角、边、焊缝等不易涂到或难以涂刷的地方进行予涂，然后再进行大面积涂装。
4 涂装推荐采用高压无气喷涂，刷涂、辊涂适用于小面积涂装且需要重复涂装才可能达到
较高的厚度。涂装过程中建议采用湿膜测厚仪进行厚度测量以控制涂层厚度。
5 涂装参数： 无气喷涂：喷嘴口径 0.4-0.5 mm，喷涂压力 12-15 MPa
推荐漆膜厚度：50-75um（干膜）/90-140um（湿膜）/道
稀释比例：0-5%
空气喷涂: 喷嘴口径 1.5-2.4 mm，喷涂压力 0.3-0.5 MPa
推荐漆膜厚度：40-60 um（干膜）/70-110um（湿膜）/道
稀释比例：0-15%
刷、辊涂:
推荐漆膜厚度：40-60 um（干膜）/70-110um（湿膜）
稀释比例：0-5%
三 健康安全：
1 施工场地应有良好的通风设施，施工人员应佩戴好口罩、护目镜、手套等防护用品，避
免皮肤、眼睛接触漆液、溶剂。
2 皮肤沾上涂料时应及时用肥皂水洗净，眼睛里溅入涂料请用温水冲洗并就医。误食涂料
不要诱导呕吐，请及时就诊。
3 本产品含有易燃物，储存和施工现场严禁吸烟，隔绝一切火源。起火情况下可用泡沫、
二氧化碳、干粉灭火器等灭火。 四 注意事项：
1 涂料的实际使用量取决于施工环境、方法、被涂物的表面状况、结构、形状及涂装面积，
请适当考虑损耗系数。
2 涂料应储存在 40℃以下，通风干燥环境里，储存期为一年。超过储存期的涂料经检验合
格后方可使用。
3 涂层未完全固化时应做好防护，严禁被露水或雨水沾湿，否则涂层表面可能泛白。
4 施工温度 5~35℃，空气湿度小于 80%,避免在雨、雪、雾天施工，禁止与水接触。
