无溶剂液体环氧涂料
一、组成与特性
无溶剂环氧液体涂料是一种新型的无毒、双液型防腐环保涂料。该涂料由无毒环氧树脂、颜料、助剂及改性无毒固化剂组成,涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性均很好,饮用水无溶剂环氧涂料产品性能指标满足SY/T0457-2019《钢质管道液体环氧涂料内防腐技术规范》,其卫生安全性检验符合GB/T17219《生活饮用水输配设备及防护材料卫生安全评价规范》的要求,此产品广泛应用于城市输水设备、储罐及管道内外防腐。
二、技术指标
项 目 | 技术指标 | |
漆膜外观 | 平整有光 | |
涂料固体含量,% ≥ | 98 | |
A、B组份配合比 | 1:1 | |
漆膜干燥时间 | 表干25℃,h ≤ | 4 |
实干25℃,h ≤ | 16 | |
漆膜附着力,MPa ≥ | 10 | |
抗曲性, 25℃ ≥ | 1 | |
漆膜耐冲击,J ≥ | 4.9 |
三、施工说明
1.表面处理
喷砂或抛丸处理到GB/T8923规定的Sa2.5级,所有喷砂或抛丸处理后显露的表面缺陷应当打磨、填平。喷砂或抛丸表面锚纹深度应达到30-50um。对于不能进行喷砂或抛丸处理的场合,手工除锈要达到St3级以上。所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。喷砂处理后的底材必须尽快涂装。表面温度须高于露点温度3℃以上。
浮尘的处理---压缩空气吹净;干净毛刷扫净。
旧漆膜处理---刮刀铲除,填平打磨平整,或视情况采用其他方法。
油脂的处理---用稀释剂清除,再用干净布擦干净
2.施工方法
双组分无气喷涂:喷嘴口径0.4-0.5mm,喷涂压力25-30 MPa
推荐漆膜厚度:400-600um(干膜)/400-600m(湿膜)/道
理论耗漆量:500um干膜,0.72 kg/m2
刷、辊涂:
混合比例:主漆(A组份):固化剂(B组份)=1:1混合电动工具搅拌均匀,混合后充分搅拌均匀立用,配置好的涂料应在15分钟内用完,温度越高适用期越短,禁止暴晒,要少配勤配,用多少配多少,避免浪费。
推荐漆膜厚度:200-300um(干膜)/200-300m(湿膜)/道
理论耗漆量:250um干膜,0.36 kg/m2
3. 施工条件:
施工温度5~35℃,空气湿度小于80%,避免在雨、雪、雾天施工,禁止与水接触;施工温度在-5~5℃时采用冬用固化剂或加热使用。
四、包装、贮存、运输
1.本品采用20L密封桶包装或按客户要求。
2.本品存放或运输时铁桶应正置,远离火源,避免日光曝晒。
3.本品应存放在阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内,在原装容器内保质期一年。如超过保质期,按说明书指标进行检测,如符合技术指标仍可使用。