发泡水泥板设备-水泥发泡防火板设备-水泥发泡保温板设备
发泡水泥板设备预加工按配方称取原料并混合，混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯，称为可发性。将可发性直接放人压模发泡成型称为一步法，目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。将发泡制成预发泡粒料或料坯，再放入模具模压发泡成型，称为二步法。水泥发泡板设备通常我们所制作的模具尺寸，标准尺码均为1220*1220，切割完毕后为600*300和300*300，如客户有特殊要求需及时沟通厂家。
水泥发泡防火板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成，自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控。需翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。水泥发泡保温板设备主要由原材料储存、电子计量装置、自动输送、料浆搅拌设备、化学发泡装置、成型模具、切割机、包装机等组成.自动化程度高，计量准确,操作调控；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。1.发泡水泥保温板设备模具在产线上自动运转、实现循环式生产、二级搅拌桶固定工位、安全性和操控性强，2.可以实现生产线本身可以利用发泡过程中产生的热量实现预养 3.脱模机与生产线一体，机械手脱模，实现闭环式生产；4.模具循环利用率高； 固定式二级搅拌桶：单人可以实现三个及以上搅拌桶操控完成模具浇筑作业水泥发泡保温板设备模具循环运转系统：模具车在轨道上进入生产线，通过摆渡车一次将6~9个模具转运至下料口自动注料，一次可浇筑2~3立方；在完成预养、脱模后，再通过模具车回到浇筑作业区，实现循环生产。