新型水泥基匀质板设备技术操作要求水泥基匀质板生产线
1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆,使原材料充分混合,保持均匀。
2、水泥基匀质板设备将料浆输送到储浆池中,不断在搅拌使其保持均匀,将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱,在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性
3、料坯由流浆成型筒脱落,由接坯机接送到切坯处,由切刀对料坯的纵向切边,切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机,再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处,完成堆垛工作。
匀质板切割精度高,厚度误差±0.5mm,从而保证了制成品表面的平整度。
匀质板泡沫细密,泡孔均匀。匀质板容重轻,可以减少制成品的自重量,比传统的产品低30—60%。
模箱匀质板设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等。压制匀质板设备注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟。箱箱匀质板生产设备采用单份计量和搅拌,所谓单份就是浇筑模到每一个模具箱里的料都是在原材料端进行了单独的计量后进行搅拌和混合后的。原材料的计量精度控制在1%以内。