ZRKVVP22阻燃铠装屏蔽控制电缆
控制电缆：GB9330-88 适用范围；本产品适用于交流额定电压450/750V及以下控制、监控回路及保护线路。
使用特性：1、导体长期允许工作温度为70℃。 。
2、敷设时环境温度≥0℃。
3、zui小弯曲半径：
4、无铠装层电缆，应不小于电缆外径的6倍。
5、有铠装或铜带屏遮结构电缆，应不小于电缆外径的12倍。
6、有屏遮结构的软电缆，应不小于电缆外径的6倍。
1.控制电缆性能特点;直流电阻:20℃, 0.4mm铜线,小于等于148Ω/km ，0.5mm铜线,小于等于95Ω/km。
2.绝缘电气强度：导体之间1min 1kv不击穿 导体与屏蔽1min 3kv不击穿
3.绝缘电阻：每根芯线与其余线芯接地，控制电缆大于10000MΩ.km,HYAT电缆大于3000MΩ.km。
4.工作电容：平均值 52±2nF/km
5.远端串音防卫度：150kHZ时指定组合的功率平均值大于69dB/km。
ZRKVVR 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织zrkvvr电缆 450/750 4-37 0.75-10敷设在室内，有移动和阻燃要求的场合
ZRKVVRP 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽zrkvvrp电缆 450/750 4-37 0.75-10敷设在室内，有移动屏蔽和阻燃要求的场合
1、铜杆进厂前运输、检测及储存
我国大多数电缆企业用铜为外购，应选择质优金属铜杆，规范供应商运输、交货流程与制度，铜杆进厂检验依照GB/T3048.2或电缆企业企标执行。铜杆的储存可用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，即zuì简单的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触。车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象，从生产源头加以控制。ZRKVVP22阻燃铠装屏蔽控制电缆
2、铜杆拉丝工序的控制
0.4mm单丝的拉制一般采用连续退火的铜大拉机和中拉机，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。应选取合适的模具，切不可过小，否则会强制使金属铜的晶格变异，加剧金属温度的急剧上升。开机前检查乳化液的酸碱度，确保为碱性溶液，拉丝油中应添加抗氧化剂，在铜导体表面形成钝化膜，防止氧化；放线时，保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动；拉丝过程中操作者应保证恰当水位高度，保证退火程度均匀，避免退火不足或退火过度；收线时，铜导体表面不应有残余液体，可在收线前方处放置一块干燥的毛毡（经常更换），以保证单丝的干燥。zuì后，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，否则会由于导体表面温度较高而易与潮湿的空气发生氧化的风险。
3、铜丝绞合(束绞)与绝缘橡皮、护套橡皮挤出工序
以铜丝绞合为例，导体在绞合过程中，经过各道压模使得金属铜晶格改变结构，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大提高，铜导体外层易氧化。故可在绞和过程中用输液软管将抗氧剂（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入铜丝中，滴入标准以刚好浸润铜丝表面为准，避免过少存在局部氧化或过多浪费的现象发生，在所有防氧化工作准备稳妥后，再开机运转。收线处应保证收线盘干燥，收线盘装满后，用透明塑料薄膜密封。
导体挤包绝缘前应纵包或绕包聚酯带，放置橡皮绝缘材料中的物质腐蚀导体。绝缘橡皮和护套橡皮在挤出过程中，应避免线头进水，而发生线头氧化变黑现象。
我们在日常生产的观察中发现，通过选择yōu质铜杆、有效地控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、退火工艺、导体绞合或束绞铜丝表面的钝化处理及防止线头进水等手段，加之，车间操作人员应树立质量意识，加强业务培训，能清楚地认识到铜丝氧化带来的不liáng后果，严把质量关，才能有效地控制电缆铜导体的质量，防止其氧化，极大地提高了工作效率，减少返工频次，从而达到降低成本和提高内在产品质量的有益效果。
