1、抛丸处理工艺和抛丸处理设备的工作原理抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既进步效率，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。抛丸机操纵时通过控制和选择丸料的颗粒大小、外形，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
2. 对表面抛丸处理质量的控制抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和外形；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。
3. 滚筒式抛丸清理机:是利用高速放置的叶轮,将弹丸抛向滚筒仙不断翻转的铸件、锻件，清除氧化皮，使工件表面获得均匀的清理，呈现出金属原色。
4. 履带式抛丸清理机：是由高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件，达到清理的目的。转台式抛丸清理机：通过变频抛丸器使工件表面受到均匀的钢丸打击力，并且表面的钢丸覆盖率达到98%以上，以达到强化效果。
5. 吊链步进式抛丸清理机：采用多工位定点放置抛射清理的方式将铸件表面的粘砂、氧化皮往除，使铸件重现出金属本色。
从抛丸机的工作性质来看，抛丸机滤筒的滤材起着重要作用，抛丸机滤筒滤材一般为聚酯纤维材质，坚固耐磨耐破，聚酯纤维材质哟不同克重，抛丸机滤筒滤材应满足滤筒通风量和精度两方面。抛丸机滤筒的规格主要有直径350*240*660mm,350*240*900mm等，可加工定做不同规格。
