高压吸尘器组合式滤筒 除尘滤筒 高压滤芯
1.滤筒的滤料可选国产或进口聚酯长纤维无纺布(可做覆膜、防油、防水、防静电、阻燃处理)、聚酯长纤滤纸、玻璃纤维滤材等。
2.采用国际先进全自动打折技术，间隙均匀，折高合理。
3.滤筒两端端盖选用1mm厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊双组份胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）。
4.内外支撑保护骨架均采用0.6mm以上高强度、防腐性能好的钢板网或冲孔网，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪，根据特殊用途可做加强筋处理。
5.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏。内外护网与内部滤料运用国际先进的自动螺旋铸胶机打胶固定技术（或紧固带固定）,确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰。
6.安装维修方便,使用寿命长
7. 应用领域:抛（喷）丸表面处理、打磨除锈、喷粉涂装、冶金、水泥、烟草、铸造、蓄电池、包装、炭黑、化工、静电行业、焊接烟尘等。
可替代国外同类产品
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厂家定制各种除尘设备
公司成立6年来，已经成为国内的除尘器及滤筒生产商。公司引进先进的生产技术及设备，拥有2条自动化滤筒生产线，除尘器加工采用先进的激光切割，数控折边，夹具组装工艺。产品核心滤材进口自美国、日本、欧洲，与全球滤材厂商建立了长期的合作关系。公司建立了完善的ISO9001--2008标准的质量体系，严格按照滤筒除尘器标准（JB/T10341-2002），空气过滤器标准（GB/T14295-2008）。公司产品销往全国各地，滤材选用美国美多威(MIDWESCO)、美国HV、日本TORAY、韩国KOLON、德国JM等，我公司是国内外众多滤筒式除尘器生产商定点配套企业。现在所配套的设备有：抛丸机除尘，喷砂房除尘，喷塑粉尘回收，电厂除尘，煤炭化工粉尘处理等。
除尘器滤筒材质的选择应考虑以
1.滤材的选择应考虑粉尘是否有易燃性或可燃性。如果是易燃或可燃粉尘，就应该考虑使用抗静电滤材或其他的措施防止静电跳火而产生爆炸。
2.滤筒工作环境的考虑。如果环境湿度较大，容易引起粉尘吸潮，这时可考虑选择具有防水功能的滤材。
3.要考虑粉尘的性质。如果分粉尘中含有油脂成分，可考虑使用防油防污染系列滤材制作的滤筒；如果是重金属、二氧化硅等严重危害人体健康的粉尘，这样就必须要选择表面过滤型滤材。它是一种多微孔薄膜复合的滤材，具有过考虑精度高、清灰容易、阻力小、运行稳定等特点。
4.系统中如果有可能带入火花的，应选用具有阻燃功能的滤材。此种材料的滤筒具有防火功能，避免工作时滤筒产生燃烧。
5.粉尘浓度以及对过滤风速的考虑。如果进口粉尘浓度很低，而过滤风速也选择的较小时（如大气除尘、焊烟处理等），可考虑选择不大于180g/㎡的薄型滤材，这样有利于增加过滤面积，提高单个滤筒的流量。
6.环境温度的考虑。以聚酯纤维材料为基础的滤材工作环境温度应不大于135℃，但聚酯无纺布在80-135℃的温度工作，其挺度会大幅度降低，使得折叠的滤材很容易粘贴在一起，从而使滤布的透气性能大大降低，针对此种情况，就要对滤筒的滤材采取一些特别的措施，使滤布折距保持均匀、透气性能良好。
滤筒除尘器的关键在于滤筒，滤筒的关键在于滤材，只有合理的选择滤材，才有理想的除尘效果。
