大型木板热收缩包装机 双边封套膜机 可非标定制 敬贤机械 全自动包膜机

核心参数：

• 包装尺寸：大宽度1000-1300mm（可定制至2000mm），长度不限（适合长条木板），高度≤500mm；

• 产能：3-12件/分钟（以1.2m×2.4m木板为例）；

• 总功率：15-20kW（380V三相电），收缩炉温度100-170℃可调；

• 机械结构：3500×2150×1600mm（长×宽×高），重量约1200kg，需预留≥5m操作空间。

技术亮点：

• 双边封切技术：上下双加热封刀同步工作，封口宽度10mm，密封强度达30N/15mm（抗撕裂）；

• 加长收缩炉：炉体长度≥2.5m，采用热风循环（风速2.5m/s）+ 底部红外加热，薄膜收缩率稳定在90%以上；

• 自动纠偏系统：膜卷采用磁粉制动器控制张力，配合光电对中，膜跑偏量≤2mm。

2. 袖口式热收缩包装机（适用于带托盘木板）

代表型号：、650型
核心差异：

• 需配合托盘使用，适合重型木板（单块重量＞50kg）；

• 包装后两端留“袖口”，透气性更好，适合需自然干燥的木材；

• 产能略低（1-8件/分钟），但可联动叉车实现全自动上料。

木板包装专属设计

1. 防刮伤与稳定性保障

• 输送系统：采用硅胶辊+尼龙链条，表面摩擦系数0.3（避免木板滑动），辊间距≤150mm（防止薄木板弯曲）；

• 边角保护：封切刀圆角设计（R5mm），避免尖锐刀刃划伤木板表面；

• 可调压力：封切气缸压力0.4-0.6MPa可调，软木板选低压力（0.4MPa）防压痕。

2. 膜材适配与成本控制

• 推荐膜材：PE膜（厚度0.08-0.12mm），成本比POF膜低60%，抗穿刺强度≥20N（防木刺戳破）；

• 膜宽选择：比木板宽度大100-150mm（例如1200mm木板选1350mm膜），预留收缩余量；

• 废膜回收：自带废边收卷装置，回收效率95%，年节省膜材成本约1.2万元。

典型应用场景与案例

1. 实木地板生产线

• 工艺衔接：与地板分切机联机，自动接收分切后的木板（规格910×122mm），每5片一组套膜收缩；

• 包装效果：膜层紧贴无褶皱，边角收缩率≥95%，防潮测试（40℃/90%湿度环境）24小时无渗水；

• 客户案例：某地板企业采用JL-1300机型后，包装环节人力从3人减至1人，破损率从8%降至0.5%。

2. 大型门板包装

• 定制方案：针对2.4m高门板，采用“L型封切+立式收缩炉”组合，炉体高度提升至2800mm；

• 特殊功能：加装吹灰装置（风力5m/s），清除门板表面木屑，避免热收缩时杂质烫穿薄膜；

• 产能数据：8小时可包装300-400扇门板（单扇重量35kg），膜材消耗约0.8㎡/扇。