真空上料机除尘滤筒 72*400 聚酯纤维折叠式粉尘滤芯

过滤效率

• 高效过滤是除尘滤筒的关键性能指标。一般来说，优质的除尘滤筒对于微小颗粒物质有着很高的过滤效率。例如，它能够有效过滤直径在 0.3- 5 微米之间的粉尘颗粒，过滤效率可以达到 99%以上。这是因为滤筒通常采用多层过滤材料，从粗效过滤层先拦截较大颗粒，到高效过滤层捕捉微小尘埃，从而确保排出的空气清洁度符合环保要求。

• 不同的工业生产环境对过滤效率的要求有所差异。在制药行业，为了保证药品质量不受粉尘污染，要求过滤掉几乎所有可能影响药品纯净度的颗粒；在食品加工行业，同样需要高过滤效率来防止食品被杂质污染。

  透气性能

• 透气性能直接关系到真空上料机的工作效率。良好的透气性能可以确保在吸尘过程中，空气能够顺利通过滤筒。如果透气性能差，会导致真空系统的吸力下降，进而影响上料的速度和效果。例如，在塑料颗粒的真空输送过程中，透气性能良好的滤筒可以保证系统以稳定的吸力将塑料颗粒快速吸入料仓。

• 透气性能与滤材的纤维间隙和材质有关。一般滤筒采用的滤材纤维间隙适中，既能够保证足够的空气流通，又不会让灰尘轻易通过。其透气量通常在30 - 90m³/㎡・min 之间，这个范围能使真空上料机在较好的工况下运行。

  纳污容量

• 纳污容量决定了滤筒的使用寿命和更换周期。纳污容量高的滤筒能够吸附和容纳更多的灰尘，减少更换频率。例如，在化工原料加工过程中，由于产生的粉尘量较大，具有高纳污容量的滤筒可以长时间稳定工作。

• 滤筒的纳污容量受到滤材的厚度、表面积以及结构设计的影响。较厚的滤材和较大的过滤面积可以增加纳污容量。一些先进的滤筒设计采用褶皱式结构，大大增加了过滤面积，相比于传统的平板式滤筒，其纳污容量可以提高数倍，有的甚至可以达到每平方米几十千克的纳污量。

  清灰性能

• 清灰性能是保持滤筒持续有效工作的重要因素。在真空上料机工作过程中，滤筒表面会逐渐积累灰尘，若不能有效清灰，会导致滤筒堵塞。脉冲喷吹是一种常见的清灰方式，性能良好的滤筒能够在脉冲喷吹的作用下，有效地将附着在表面的灰尘抖落。

• 滤筒的材质和结构影响清灰效果。例如，表面光滑的滤材相比于粗糙的滤材更容易使灰尘脱落。合理的褶皱结构设计可以使脉冲气流在滤筒内部均匀分布，更彻底地清除灰尘。每次清灰后，滤筒的阻力能够恢复到初始阻力的1.2 - 1.5 倍以内，确保下一次吸尘过程的正常进行。

  耐压性能

• 真空上料机在工作时会产生一定的压力差，除尘滤筒需要具备良好的耐压性能。一般要求能够承受 - 0.5 - 0.8MPa的压力差。在一些特殊的工业环境，如在高压气力输送系统中，滤筒的耐压性能要求更高。

• 滤筒的耐压性能主要取决于其外壳材质和内部支撑结构。外壳采用高强度的金属或复合材料，内部设置合理的支撑骨架，可以有效防止滤筒在压力差作用下变形或损坏。例如，不锈钢外壳的滤筒和带有高强度塑料骨架的滤筒在耐压方面表现出色。