辽宁锦州 液体脱硫催化剂 工艺流程价格 成份分析廊坊柏斯

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络合铁脱硫剂的工艺主要包括吸收和再生两个过程。

吸收过程

-原理：在吸收阶段，含硫化氢（H₂S）的气体与络合铁脱硫剂溶液接触。溶液中的铁离子（Fe³⁺）络合物会与H₂S发生氧化还原反应，H₂S被氧化为单质硫（S），铁离子（Fe³⁺）被还原为亚铁离子（Fe²⁺）。反应式一般为：H_2S+ 2Fe^{3+}→ S↓+ 2Fe^{2+}+ 2H^+。
-设备与条件：这个过程通常在吸收塔中进行。吸收塔的类型有填料塔、板式塔等多种。气体从塔底进入，脱硫剂溶液从塔顶喷淋而下，以增大气液接触面积，使反应充分进行。操作温度一般在30- 60℃，操作压力根据实际气源压力和后续工艺要求而定，在低压到中压范围都可能。

再生过程

-原理：再生阶段主要是将吸收过程中被还原的亚铁离子（Fe²⁺）重新氧化为铁离子（Fe³⁺），使脱硫剂恢复活性。再生是通过向再生器中的脱硫剂溶液鼓入空气来实现的，空气中的氧气会将亚铁离子氧化，反应式为：4Fe^{2+}+O_2 + 4H^+→ 4Fe^{3+}+ 2H_2O。
-设备与条件：再生过程在再生器中完成，再生器可以是简单的搅拌槽式，也可以是带有曝气装置的反应容器。再生过程需要适当的搅拌，使空气在溶液中均匀分布，保证亚铁离子充分氧化。再生温度通常也在30- 60℃之间，这个温度范围有利于反应的快速进行，避免温度过高导致脱硫剂分解或其他副反应。

回收与脱硫剂循环

-回收：在吸收过程中产生的单质硫以悬浮颗粒的形式存在于脱硫剂溶液中。通过过滤、离心等物理方法将从溶液中分离出来，回收的可以作为产品销售或用于其他工业生产。
-脱硫剂循环：经过分离后的脱硫剂溶液，重新泵入吸收塔循环使用，不断地对含硫化体进行脱硫处理。整个工艺过程形成一个闭合的循环系统，以达到、经济地脱硫目的。

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络合铁湿法脱硫技术简介络合铁脱硫剂 新型脱硫催化剂 络合铁催化剂络合铁脱硫催化剂络合铁脱硫催化剂通常用内衬防潮塑料膜的25kg或50kg塑料编织袋包装

络合铁脱硫催化剂A剂
本品特性：

外观：红棕色

铁含量：≥3.5%（以铁离子计）

工作硫容：8.5g/l

无机盐：≤0.3%（以Cl-、SO42-离子计）

络合铁脱硫剂是一种含有铁离子的，溶液呈弱碱性的铁基脱硫催化剂。
具有硫容高，抗H2S波动强


H2S脱除效率高的特性，一次性脱除H2S效果可以达到99%。


应用技术特点：


脱硫效率高。


的抗波动能力强。


运行成本低。该工艺选择性高，基本没有副盐产生。
没有污水外排，没有危废产生。硫容高。






适用范围：

应用于天然气、沼气、石油伴生气以及工业驰放气等气体中含有的H2S、CO2等酸性气体的脱除处理。

适用气量：＜10万Nm3／d，原料气进口H2S含量不限，脱硫精度：＜10PPm。

使用：

通常使用按气体量、H2S含量、脱硫液总量和初始化浓度核算出初始用量，脱硫催化剂A剂的初始化浓度一般控制在10%。

脱硫剂A每天投加量按每天正常消耗的量补加即可。


包装、存储、运输注意事项：

180L铁通或塑料桶密封包装，为了避免铁基脱硫剂的络合剂挥发、分解情况发生应将其密封、避光存储。保存期限：常温一年。
络合铁脱硫催化剂B剂
本品特性：
外观：酱半；pH值：10～11之间；

有效成分含量：40%。主要由小分子络合剂和选择性pH值缓冲剂组成。在络合铁脱硫剂二元结构体系中，起到亚铁离子和促进再生中电子转移作用。
应用技术特点：

脱硫效率高。

抗波动能力强。

运行成本低。

该工艺选择性高，基本没有副盐产生。

硫容高。

没有污水外排，没有危废产生。

适用范围：

应用于天然气、沼气、石油伴生气以及工业驰放气等气体中含有的H2S、CO2等酸性气体的脱除处理。
适用气量：＜10万Nm3／d，原料气进口H2S含量不限，脱硫精度：＜10PPm。

投加按：A剂∶B剂是1∶2的分数比核算投加。

但B剂在脱硫剂A初始使用时可以不加，

当运行中脱硫液的铁离子指标偏低时可适当投加B剂。
包装、存储、运输注意事项：

25kg,50kg,200kg,1000kg桶密封包装，为了避免铁基脱硫剂

络合剂挥发、分解等情况发生，应将其密封、避光存储

保存期限：常温一年。