航盛滤清器厂与其他滤芯企业的不同之处在于：我们坚持十余年来只做涂装粉末回收滤芯；我们了解粉末回收滤芯；我们更了解在粉末喷房中如何根据实际工况来配置应用滤芯，让滤芯在粉末回收系统中发挥更大的作用。喷涂滤芯滤清器在同等价格中,质量是同行业的2至3倍,为粉末喷涂专门设计，适应所有类型的粉末，性能***。滤清器独特的陷窝折褶纹设计，确保100％有效过滤面积及zui大运行效率。耐破度强，采用国外***技术配制专用滤芯胶粘接。zui佳的折褶纹间距，使整个过滤面积上过滤均匀，减少滤芯压差，喷房内气流稳定，粉房清理更方便。适应于多种回收型粉房。 反吹时无细小纤维脱落而避免影响喷涂工件质量。粉房,除尘滤芯，粉末滤清器，粉体滤芯 ，涂装滤芯,喷涂滤芯, 粉房滤芯,除尘滤芯，粉末滤芯，粉体滤清器，喷涂粉柜滤芯,粉尘滤芯,除尘器滤芯,降尘滤芯器,喷粉房设备粉末回收配件
一、风速对过滤效率的影响
从事涂装粉末回收滤芯以来，常遇到部分涂装设备商反映：刚完工没多久的粉末喷房排风口处有比较明显的透粉现象，或者是在喷房挂件处，粉末到处飞扬；喷件工作区，塑粉回扑产生很明显的溢粉现象。遇到这系列问题时，客户经常会习惯性的认为产生透粉现象是由于滤布的孔径太大了，塑粉跑出去了；产生溢粉现象是由于滤布的孔径太小了，透风量达不到。滤布的孔径固然会对透粉溢粉产生一部分的影响，但滤芯过滤不是简单的粉筛筛粉原理，在设计制作粉末喷房时，设置合理的风速是设备运营好坏的关键。在设备运行中，假如穿过滤布气流的风速过大，会造成风压压差加大，这时有一部分粉粒随过大的风压气流穿透滤布，被排放到风管中，产生透粉现象。实践数据表明，对于粉末回收滤芯，风速增加一倍，粉末的透过率就增加一个数量级，过滤效率降低一个9；风速减少一半，粉末的透过率会降低一个数量级，过滤效率增
二、粉末清理对滤芯过滤效率和滤芯寿命的影响
同一规格参数，同一滤材的滤芯，在不同的工作使用环境下，滤芯的过滤效率、产品寿命也存在很大的差别。滤芯在使用过程中，能否及时***清理滤布表面的积粉是影响滤芯过滤效率和产品寿命的关键所在。清理滤芯表面的积粉，目前涂装设备上zui常用的方法是脉冲反吹式，是压缩空气通过电磁阀瞬间从阀内喷出，形成一股气流作用于滤芯内侧，完成对滤芯表面的积粉清理。
影响清理效果的因素有4种：1、气压大小；2、气体清洁度；3、滤芯材料；4、滤芯结构。
1、气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉的，在滤芯强度承受能力允许的情况下，震打气压越大越好，一般涂装设备商都设置了5kg左右的气压，这主要考虑到市场上常规滤芯的承受能力有限，金胡杨滤芯经过特殊材料制作的滤芯能够承受（8~10）kg的气压，反吹时滤芯结构不会变形脱盖，滤布不会打裂撕破。
2、通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果，假如气体内含有水分油污时，油水就会渗透到滤材内部和塑粉粘结在一起，那时再大的气压也震打不了滤布表面的积粉，粉末喷房中的空气压缩机必须要配置相应的过滤器进行油水分离。
3、粉末回收滤芯本身的滤材质量也会影响清粉效果，相比国内滤材，进口的优质滤材脱粉更容易；相比传统聚酯纤维滤布，经过表面处理的滤材清粉效果更加明显突出，如基布表面做氟树脂处理，滤芯就具备了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜处理，滤芯就表现为表面过滤形态，塑粉不会进入滤材内部，脉冲反吹时粉末能整片脱落。
4、滤芯的外观结构也能直接影响到清粉效果。相对传统圆筒式滤芯，锥形滤芯上大下小的形状在脉冲震打时塑粉更容易脱落。底漏式的滤芯使震打下来的粉末直接滑落到粉房底部，小直径浅折距的滤芯在脉冲震打时气流更能使滤布向外膨胀，震落滤布表面的塑粉。
在使用粉末喷房过程中假如遇到塑粉清理不下来时，一定要分析找出原因，再解决问题。切记不要用棍子直接敲打滤芯表面，也不要用水清洗滤芯，因为用棍子敲打会造成滤布表面破损，滤芯内支撑网弯曲收缩变形，会迅速造成滤芯报废。用水清洗滤芯，金胡杨滤业滤芯认为这更是掩耳盗铃的做法，水是能够直接清洗到滤布表面的塑粉，藏在滤材纤维内部的小颗粒粉尘一旦遇到水就会粘结成糊状，粘附在滤材内部的纤维间，这样会造成空气流量不够滤芯阻力加大，严重缩短滤芯的使用寿命，原则上我们不建议客户用水清洗滤芯。
