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由于采用无机膨胀材料和少量胶联材料,经加速老化试验证明,有效期长,阻火包有效期一般为三年。
耐水性能好:试验证明,产品无溶胀、变形、坍塌,适合在有水的电缆沟使用。
机械强度高:有弹性,由于采用无机材料胶联、模压固化,实测抗压强度0.8MPa,是阻火包(0.05MPa)的16倍,含少量高胶联材料,有弹性,有利于保护电缆和后续拆改,这是本产品区别于传统无机堵料的重要特征。
施工方便:由于采用少量胶联材料,加上特有的凹凸自锁形状,使得封堵墙面机械强度高,不易坍塌,特别适合标准电缆沟等大型孔洞封堵,由于可塑性好,便于根据孔洞和电缆情况进行切割、打孔,比阻火包封堵更严实、可靠。
重量轻:实测干密度为0.5t/m3,标准要求不大于2.0t/m3,重量不到标准的三分之一,可大大减轻封堵材料对电缆桥架和建筑物的负荷。
绿色:采用无机膨胀阻火材料,遇热膨胀后、无异味。
防鼠咬:产品成分中加入一种特殊且对环境的物质,从而有种特殊气味而防止小动物、老鼠咬啮。
电缆穿墙采用阻火模块封堵工艺要求:
1将电缆孔洞处的建筑垃圾、施工留下物及电缆表面清理干净。
2将电缆束打开,采用柔性有机堵料或防火密封胶填充电缆间的缝隙,并及时整理电缆束。
3用柔性有机堵料包绕应封堵的电缆束外围,其包绕厚度不小于20mm。
4采用交叉错缝方式砌筑阻火模块,与墙面平齐。砌筑时在每层电缆桥架内电缆上部,贯穿阻火段预置柔性有机堵料作为备用电缆通道。
5自粘型阻火模块直接砌筑,其阻火模块与墙体的缝隙,应填充柔性有机堵料或防火密封胶密封。非自粘型阻火模块砌筑,采用混合好的无机堵料进行勾缝、抹平。
6在阻火模块与电缆、墙体缝隙以及备用电缆通道,用柔性有机堵料严密封堵并整形。增敷电缆完毕,应及时恢复防火封堵。
7封堵部位应无缝隙、外观平整。