烟囱贴陶瓷玻化砖防腐 120米烟囱内壁防腐 烟囱内壁乙烯基树脂贴布防腐 烟囱内壁耐酸胶泥防腐 烟囱贴布玻璃钢防腐烟囱内壁砖+胶防腐施工工艺 烟囱内壁贴轻质玻化砖防腐 烟囱内壁粘贴玻化砖防腐改造烟囱内壁贴轻质玻化砖防腐 烟囱环氧胶泥防腐 环氧胶泥防酸碱***防腐施工 烟囱内壁防腐贴陶瓷玻化砖 烟囱内壁贴玻化陶瓷砖防腐烟囱内壁粘贴轻质玻化陶瓷砖施工方法 脱硫塔玻璃鳞片胶泥防腐 烟囱烟道内壁贴布防腐烟囱内壁修复、方烟筒泡沫玻化砖防腐
旧烟囱改造内衬发泡玻璃砖 电厂烟道壁贴泡沫陶瓷玻璃砖砖作为一种新型的烟囱内壁防腐材料，具有优异的耐腐蚀性、高强度、防脱落、易清洁等优点。在施工过程中，应严格控制施工质量，加强质量检测和验收。在使用过程中，应定期检查和维护烟囱内壁，保持清洁，延长防腐层的使用寿命。相信随着陶瓷玻化砖技术的不断发展和完善，其在烟囱内壁防腐领域的应用前景将更加广阔。
旧烟囱烟囱作为工业生产中的重要设施，常常面临着高温、高湿、高腐蚀等恶劣环境，这不仅影响了烟囱的使用寿命，还可能对工业生产造成威胁。烟囱内壁防腐成为了一个亟待解决的问题。传统的防腐材料如耐酸瓷砖、玻璃鳞片等具有一定的防腐效果，但长期使用仍会出现腐蚀、脱落等现象。而新型的防腐材料——陶瓷玻化砖，以其优异的性能和广泛的应用前景，逐渐成为了烟囱内壁防腐的新宠。
一、陶瓷玻化砖的优点
1.高耐腐蚀性：陶瓷玻化砖由高温烧制而成，表面形成一层致密的玻化层，具有极强的耐酸、耐碱、耐腐蚀性能，能够有效抵抗烟囱内壁的腐蚀介质。
2.高强度：陶瓷玻化砖的材质坚硬、密实，具有较高的抗压、抗折、抗冲击强度，能够承受烟囱内部的高温、高压、振动等恶劣环境。
3. 防脱落：陶瓷玻化砖采用专用粘合剂粘贴，与基材粘结强度高，不易脱落，保证长期使用的安全性。
4. 易于清洁：陶瓷玻化砖表面光滑，不易积尘、挂垢，方便清洗，降低了维护成本。
5. 环保：陶瓷玻化砖生产过程中不产生有害物质，对环境无害。
二、陶瓷玻化砖的应用
1.施工工艺：在烟囱内壁防腐工程中，应对烟囱内壁进行清理，去除油污、锈迹等杂质。进行基层处理，保证基层平整、干燥、无空鼓。接着按照厂家提供的比例配置粘合剂，将陶瓷玻化砖粘贴在基层上，并用专用工具压实，确保粘结牢固。后对施工部位进行养护，保证粘合剂充分固化。
2.质量控制：在施工过程中，应严格控制施工质量，确保每一道工序都符合规范要求。应加强质量检测，对施工完成的部位进行质量验收，确保防腐层的质量和安全性。
3.维护保养：在使用过程中，应定期对烟囱内壁进行检查和维护，及时发现并处理防腐层出现的问题。应保持烟囱内壁的清洁，定期进行清洗和维护，延长防腐层的使用寿命。
旧烟囱烟囱内烟气采用湿法脱硫后排烟温度将会下降到酸露点以下，烟囱积灰平台、水平烟道、烟囱内衬区域随时都有凝酸结露生成可能，造成烟囱内衬防腐的金属材料和耐酸砖及结构胶等内衬会不断受到强烈腐蚀。烟气从水平烟道进入烟囱后，由于气流速度和构件角度发生急剧变化，极易出现湍流现象，进而造成含尘酸雾、气流对烟囱内衬产生强烈摩擦及冲刷磨蚀。
电厂旧烟囱改造内壁黏贴泡沫玻璃砖施工方案：
1）喷水压力控制在6-8kgf/cm2，完全除去杂物。
2）冲水后必须充分,以完全除去残余物和灰尘。
3）特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。
4）下部污水汇集排放措施：将烟道与烟囱接口处加高围堵，使积水无法流入烟道之中，只能集中在烟囱下部积灰平台上，再用水泵将烟囱平台上的积水抽送至地面经沉淀池沉淀后排入指定下水道中。
3.2.水冲洗的操作过程：
1）基层处理是整个衬里防腐施工中的一个重要工序，直接关系到衬里系统的质量和使用年限，根据现场环境和实际情况，基层处理为了不使原烟囱内衬及耐火砖缝不受损坏，采用高压雾状水冲洗。
2）高压水清洗是以水为介质，通过专用设备产生的强大高压水射流。对被清洗表面的灰尘、污垢等污物进行破碎、挤压、冲刷，以达到清洗除污垢的目的。由于烟囱长期处在烟气冲刷的工作环境中，耐火砖表面积有很多灰尘、污垢。先采用高压水进行清洗具有较高的除尘、除灰、除污效果。本工艺的主要特点是清洗过程中不产生灰尘，对环境污染小；生产效率高；不损伤基层；使用介质就是水，没有化学污染。
3.3水冲洗系统图
3）由于排烟筒顶口距地面有210米的高度，消防水难以到达顶口，需准备高压清洗机。清洗机压力必须大于10MPa，流量为每秒30升（一台机）。
4）水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为15-20kg/m2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该60-80%干燥，在20mm深度内的含水率小于6%。
5）冲洗后的检查，冲洗后如发现内壁有裂缝，直接采用耐酸耐温胶泥涂料进行修补，以便后续工序的施工。
4、泡沫玻璃内衬施工工艺：
选砖（切割）→清理基体表面灰尘→涂刷胶粘剂→衬泡沫玻璃砖→检查修理→煨缝→质量检查→竣工验收。
（1）旧烟囱底层涂料固化干燥后方可进行泡沫玻璃的贴衬施工，要求基层表面清洁干燥、无浮尘、无油污。
（2）施工前，要对泡沫玻璃砖进行挑选，要求表面孔隙一致，排列均匀，无缺角、掉棱、裂缝以及明显的凹凸现象。
（3）对于主要部位要先进行试排，按尺寸进行切割。将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净。找好垂直水平线。方可进行贴衬。
（4）将粘结剂按A组份：B组份按一定的比例配制好。配料时按配比将B组份加入A组份中充分搅拌均匀后熟化15—20分钟，即可使用。如施工粘度过高，用专用稀释剂稀释。
（5）用抹灰刀在基体表面上抹一层1.5㎜厚的粘结剂，在要安装的泡沫玻璃砖的底部和所有各边均匀的抹上一层粘结剂，厚度控制在1.4—1.6㎜。将泡沫玻璃砖粘贴到衬砌的位置，将泡沫玻璃砖在衬基表面上前后上下移动以消除泡沫玻璃砖与衬基之间的空隙。并用手木锤轻轻地敲打，使玻璃砖牢固的与基体结合，并使其与相邻的砖紧靠。将砌缝中挤出的多余粘结剂用刮刀刮去。粘结剂的厚度与各砖之间的缝隙应控制在2.6—3.2㎜。
（6）泡沫玻璃砖上的粘结剂涂抹后与涂在衬基表面的粘结剂完全紧密粘结是十分重要的，在泡沫玻璃砖与衬基表面之间不应有空隙。如：焊缝凸出部位衬砖时，可将砖的背面根据焊缝凸出的高度而切割成一条缝，涂满粘结剂进行粘结，侧面和背面必须满缝。
（7）当预期要停工时，将已安装好的内衬的衬基上和边缘处的粘结膜去掉，在复工后再继续安装泡沫玻璃砖。
（8）不得安装有通孔、裂纹、缺角或有其他缺陷的泡沫玻璃砖。
（9）砖与砖之间环缝为连缝，纵缝应错缝排列，错缝宽度为砖宽的1/2，小不得小于1/3。
（10）衬砖施工时，应从支承托加开始往上贴衬的顺序进行。连续衬砖高度不宜过高，应与粘结剂的固化程度相适应，以免下层玻璃砖发生错位或移动。
（11）砖缝必须填满压实，不得有空隙，多余的粘结剂用刮刀刮去。并保证砖缝的密实，将表面清理干净。贴衬施工完毕后，应在泡沫玻璃砖表面刷涂两道防腐涂料。
（12）对烟囱底部0-40米喇叭口处用电锤环烟囱内筒壁作射钉进行固定，固定距离为230X150㎜。
（13）在烟气高流速区的表面涂刮耐温耐酸耐磨涂料一层厚度为1.2mm。
近日，环保局专门召开大气污染防治及烟囱拆除工作专题调度会，研究部署大气污染防治工作。据了解，2015年6月28日，这次谋划了十项行动，这些行动皆有明确的“路线图”和“时间表”。据悉，2013年，围绕大气治理攻坚行动，着力开展大气污染综合整治，有针对性地抓了四个示范区综合治理。2014年，我市将按照化解产能、节能减排、大气治理“三合一”集中推进的要求，全面落实削煤、压钢、减排、控车、降尘等措施，确保完成省定减排任务。围绕这一目标，结合实际，谋划了十项行动
一、是“五个行业”治理攻坚行动，涉及钢铁、焦化、水泥、电力、玻璃五个行业烟囱拆除项目 二、是烟筒拆除“百日攻坚”行动，将在全年拆除1052根烟囱，占全市烟囱总数的三分之一以上。三、是主城区洗城行动，组织全市党政企事业单位工作人员，每周组织一次集中洗城行动，重点清理城市道路路面、墙体立面的灰尘，露出本底色。四、是全面推行清洁煤配送行动，各县(市、区)至少建成1家洁净煤配送中心，逐步完善配送网络，在全市范围推广使用清洁煤。五、是油气治理行动，全市574座加油站、452个加油网点、135辆油罐车、7座储油库全部完成油气回收治理任务。六、是道路扬尘整治行动，明确重点路段，从车、路、绿三方面入手，严肃查处超载及不覆盖的散料运输车辆，加强路面维修，增加绿化覆盖。七、是黄标车淘汰行动，在全市开展禁行黄标车交通违法专项整治，年内淘汰黄标车3.1万辆。八、是“利剑斩污”行动，对环境违法行为“零容忍”，坚持有案必查、违法必纠、执法必严。九、是重点企业整治“回头看”行动，对去年以来环保部、省环保厅督查中发现的问题进行一次“回头看”，确保整改到位!