50-60% ,分散法树脂约占 20-35% ,浓缩分散液约占 10-20%。
悬浮法PTFE主要用于制造机械工业用的密封圈、垫片等,以及化工设备用的泵、阀、管配件和设备衬里等。另外还制造电绝缘零件、薄膜等。分散PTFE主要用于制造耐腐蚀、耐高温、高介电电线电缆。在化工方面,要用于制造丝扣密封生料带、管道衬里等。
PTFE浓缩分散液主要用作食品、纺织、印染、造纸等工业中的防粘涂层浸渍玻璃布、石棉等。随着自动模压成型、液压成型、柱塞成型等自动化、连续化的加工技术革新的普遍应用以及PTFE应用的开发,其新的品种牌号不断出现。
PTFE的改性主要采用复合的原则，使其与其它材料相结合，以弥补它自身的缺陷。改性的方法主要有:表面改性、填充改性、共性等。
1.表面改性
PTFE具有化学惰性和低表面能，难以和其他材料粘接，因此必须对PTFE材料进行一定的表面改性，以提高其表面活性。PTFE常用的表面改性技术有:
(1)钠一萘溶液置换法
钠一萘溶液置换法是已知中效果较好的一种改性方法。原理是:Na将*外层电子转移到萘的空轨道上，形成阴离子自由基;再与Na形成离子对，释放出大量的共振能，生成了深绿色金属有机化合物的混合溶液。这些化合物混合溶液活性很高，与PTFE发生化学反应，破坏C-F键，扯掉表面上的部分氟原子，在表面留下了碳化层和引入某些如一CO、C=C、-CH、一COOH等极性基团。这些极性基团使得聚合物表面能增大、接触角变小、浸润性提高，从而由难粘变为可粘。此法也存在一些明显缺点。比如:被粘物表面变暗或变黑、在高温环境下表面电阻降低、长期暴露在光照下胶接性能将大大下降等。
液态生料带(厌氧胶)的研制起始于20世纪40年代，1953年美国R.E.Burnett和V.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇双酯发现了丙烯酸酯的固化特性，后来通过研究加入过氧化物等助剂，制成具实用价值的胶种，目前，已广泛用于航空、**、通用机械、交通运输机械、油田管路、工业管路与民用管路、模具制造等。由于厌氧胶的使用，才有了无泄漏的发展。在低密度聚乙烯瓶内由于与氧(空气)充分接触使胶液保持稳定，当用于金属间隙(如管路螺纹、平面法兰、圆形零件套装等配合间隙)与氧(空气)隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，*终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，工作温度-55℃至+150℃，耐老化性能通常优于钢材。厌氧胶又名液态生料带，英文名:anaerobicadhesive.中国使用液态生料带的历史从80年代开始，目前国内已有多家生产厂家。
