1、根据工况条件、法兰密封面型式选择垫片。
2、选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品，好选用持有特种设备(压力管道元件)制造许可证书及有效型式试验报告的企业的产品。
3、压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标，一般来说，在满足压缩率要求的前提下，回弹率越高越好;而在满足回弹率标准要求的前提下，压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品。
4、垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带，层间纹理应清晰，但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀，不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷，垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与垫片主体间应紧密固定，不能松动;外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。
1、根据工况条件、法兰密封面型式选择垫片。
聚四氟乙烯作为密封材料有很多种应用方式。因其本身具有高耐腐蚀，物理性能稳定，耐高低温，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制药、电力、钢铁行业都有广泛的应用。适用的介质包括水、油、酸溶液、碱溶液等几乎所有的化工成份。
简介
软体聚四氟乙烯精制而成。经久耐用，密封性能可靠;聚四氟乙烯本身具有佳的耐腐蚀与不老化性，经过特殊加工后具有很好的耐蠕变性和耐冷流性;能在很宽的温度范围内长期安全使用;柔软易切割,可通过机械或手工剪裁,便于安装。
外观颜色:白色。
适用温度:-180℃-250℃
适用介质:PH 0-14
常规尺寸:1250mm*1800mm 厚1-5mm
纯板材OTH-2100
制作工艺
增加1)原材料准备;配料:纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛
2)模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物
3)称量,根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度(2.18g/cm3)
V为制品体积)称出重量。
4)加料:将F4树脂均匀分布在整个压制面上。
5)预成型(压制):根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制
6)脱模修边:将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。
7)烧结:将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，进行成品出炉，后完成定型。
