.安装前做好防护工作，液态生料带属于化学品，应避免与身体直接接触，否则可能对有微创口或过敏体质的操作人员产生不良反应。 n2.内外管螺纹尽量都选用锥形螺纹，以达到更好的配合度使胶液能够完全隔绝氧气，如配合度不好会影响胶的固化(如果选用直管或DN50以上规格的管径，涂胶时内外螺纹都涂胶会效果更好)。n3.涂胶前应尽量清除内外螺纹上的油渍、油漆等附着物，露出金属本色，过多的附着物会使胶无法与螺纹金属粘接在一起，可能影响密封效果。n4.涂胶时应涂连续的一整圈，涂满3-4个牙，如发现有胶液悬浮在螺牙上的假涂现象时，应使用毛刷、木片等工具将胶液涂抹均匀。n5.安装时尽量从头到尾逐个安装接头，拧紧即可，需防过度用力导致前面已安装好正在固化的接头跟随转动，破坏该产品的密封效果，造成渗漏现象。 n6.在施工后，多余暴露在空气中的液态生料带因没有隔绝氧气，如出现不会固化的情况，属于正常现象。n7.该产品只适用于金属管螺纹的密封，其它如塑料接头等不建议用液态生料带密封 。 n8.不能用于纯氧及强氧化剂介质的密封。n9.不适于150 ℃以上高温工况的管螺纹密封锁固。n10. 使用液态生料带密封时，切忌与聚四氟生料带、麻丝等密封材料混合使用。
这是阀门中用得多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:
1)光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便
2)凹凸式:工作压力较高，可使用中硬垫圈
3)榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4)梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5)透镜式:垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6)O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
液态生料带(厌氧胶)的研制起始于20世纪40年代，1953年美国R.E.Burnett和V.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇双酯发现了丙烯酸酯的固化特性，后来通过研究加入过氧化物等助剂，制成具实用价值的胶种，目前，已广泛用于航空、**、通用机械、交通运输机械、油田管路、工业管路与民用管路、模具制造等。由于厌氧胶的使用，才有了无泄漏的发展。在低密度聚乙烯瓶内由于与氧(空气)充分接触使胶液保持稳定，当用于金属间隙(如管路螺纹、平面法兰、圆形零件套装等配合间隙)与氧(空气)隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，工作温度-55℃至+150℃，耐老化性能通常优于钢材。厌氧胶又名液态生料带，英文名:anaerobicadhesive.中国使用液态生料带的历史从80年代开始，目前国内已有多家生产厂家。
