2.滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）.
3.内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪.
4.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％;
销售各种除尘滤芯，粉尘滤芯，除尘滤筒，PTFE聚酯覆膜除尘滤芯，防油防水除尘滤芯、油雾除尘滤芯、耐高温除尘滤芯酸雾除尘滤芯，喷砂机除尘滤芯，抛丸机除尘滤芯等
除尘滤芯广泛应用于喷砂抛丸、打磨除锈、涂装喷漆、金属冶炼、工业粉尘除尘器、水泥、钢厂热电、卷烟空调、冶金铸造、蓄电池、包装、炭素粉尘、胶粉过滤、玻璃、炭黑包装、化工、静电行业、焊接烟气、集装箱、造船、磨料造粒、吸砂集尘器、空气压缩站、铝厂、物料输送、钢板预处理、环卫设备、库顶除尘等行业
主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘
(5)累积效率试验
采用重量分析法测定滤芯寿命时，以达到试验终点压差时的试验时间或污染物的捕获量来评定
能使粉尘很轻松的落到储尘器中，而且反吹可以剥落粘在滤筒上的粘性杂质
抗湿性能强，支持清洗，密封效果强，抗撕裂能力强
优点：耐腐蚀，耐压.纳污能力强，过滤精度高，吸附性强，堵塞几率小
才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%
（3）滤芯性能试验 ①流量-阻力（压降）试验 测定空气流动压力损失（流量-阻力或流量-压力分硐曲线）
4、低硬度高强度的闭孔发泡橡胶密封圈与众不同
生产的除尘滤筒采用新工艺，新技术，滤料有国产，进口PS ，PUS，PTFE聚酯无纺布，覆膜防静电无纺布，长纤滤纸，纤维复合材料.金属滤网.玻璃纤维.化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡，彭胶棉等材料等及本公司特定研发的专用除尘器专用除尘滤料，
焦化厂空气滤芯滤筒 折叠式除尘滤芯 该过滤器芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯
折叠编辑本段选用
1 空气滤芯
选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配
通过这个技术
而且大大增加了滤筒的使用寿命
2、采用先进的折迭新工艺，间隔均匀
每个系列的滤芯都有不同的规格型号和过滤精度
（8）抗振疲劳试验 确定正常使用条件下滤油器抗振动的机械强度
7.根据净化处理的需要，烟气性质，可选择匹配的过滤媒介，进行相应的净化过滤处理
经过多年的努力，
现我厂生产的除尘滤筒规格已达几百种之多，经过对客户的跟踪调查，均达到了十分满意的程度
(3)高压降和高温特性试验
机油滤清器在工作中(特别是在滤芯堵塞时)将经受高压降
滤筒采用滤料缎织的方法
而且已经成为国内几大除尘设备配套厂家
而且已经成为国内几大除尘设备配套厂家
表（1） 除尘器设计参数
序号 项目 单位 技术参数
1 处理气量 m3/h 58000
2 粉尘温度 C ＜100
3 过滤面积 m2 800
4 滤筒数量 只 40
5 除尘器阻力 Pa 1200－1500
6 入口含尘浓度 g/m3 ＜120
7 出口含尘浓度 g/m3 ＜0.05
8 清灰压力 MPa ＜0.3
表（2） 除尘器性能测试数据
序号 项目 单位 测定值
1 进口风量 m3/h 56800
2 设备阻力 Pa 630
3 过滤风速 m/min 0.97
4 进口含尘浓度 g/h3 ＞8
5 出口含尘浓度 g/h3 0.022
6 粉尘温度 C 93
7 清灰压力 MPa 028
8 效率 % 99.98
经过十二天的安装、调试后，设备运行正常，并对除尘器性能按《除尘机组技术性能及测试方法》［GB11653－89］进行实测，测定结果见表（2）