2、聚酯长纤维滤料的应用，使滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能，过滤效率更高，运行阻力小
，与传统的滤材相比，其具有不可比拟的耐磨性能和高强度、耐破度，脉冲反吹及其它方式更易
清灰，而且可用水反复清洗，而不损伤滤材，延长使用寿命
抗湿性能强，能反复清洗，密封效果好，抗撕裂能力强
2、耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹
从延长除尘滤筒寿命的观点出发，要求过滤面积做大一些为好
标准结构特点：
1.聚酯纤维过滤介质或复合纤维/聚酯/玻璃纤维混合
2.浅褶距设计，更好的清灰性能
3.滤料坚挺，反吹效果好，过滤
4.过滤面积为相同布袋的3倍
5.顶部开口，底部封底
6.镀锌防锈金属结构件
7.法兰多种安装方式 ，安装方便，省时省力
8.橡胶密封（上端盖上下端面密封，可选）
滤材的选择：
1.RH2 标准聚酯纤维（白色、黑色可选）
2.RH2A 耐阻燃处理聚酯纤维
3.RH2B 防油防水处理聚酯纤维
4.RH2CD 防静电处理聚酯纤维
5.RH2F 覆膜处理聚酯纤维
滤筒的常用型号尺寸
120mm*【600---2000mm】
146mm*【600---2000mm】
150mm*【600---2000mm】
153mm*【600---2000mm】
160mm*【600---2000mm】
162mm*【600---2000mm】
200mm*【600---2000mm】
应用行业：库顶回收、水泥、搅拌站、电厂、铸造等粉尘浓度偏大的行业
可替代GE、NODIC及其他品牌相类似规格产品
耐高温阻燃滤筒
- 进口NOMEX和玻纤滤料，挺度好，耐磨性好
- 良好的耐化学性能
- 可在180度以下使用
切割专用滤筒
切割专用滤筒，根据实际的使用工况，选用原装进口阻燃滤材使整个滤筒具有良好的阻燃性能，避免切割过程中产生的火花烧到滤筒，同时使滤筒有更细的过滤精度和更好的清灰性能
通过这个技术
5 、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒
褶式滤筒元件介绍:
脉冲褶式滤筒选用的纺黏聚脂滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率极高,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大
每个系列的滤芯都有不同的规格型号和过滤精度
4、与传统的滤袋相比，其过滤面积增加二至三倍，降低了压降，提高了过滤效率，延长了使用寿命
滤材的选型
1.国产木浆纤维普通滤材 （颜色白色、黄色、蓝色等）
a 淀粉合成 b 全胶合成 c 棉浆滤料 d 耐高温阻燃处理
2.国产普通聚酯纤维材料（简称无纺布）标准白色，可反复水洗使用
180g-270g标准普通聚酯纤维（240g常用白色）
镀铝膜抗静电处理聚酯纤维（260g以上银灰色）
防油防水化学处理聚酯纤维（260g白色黄色蓝色）
PTFE/PET覆膜处理聚酯纤维（260g白色）
3 进口聚酯纤维（米黄色、青色）
Toray日本东丽滤材
KOLON韩国科隆滤材
HV、美多威等美国滤材
4 玻璃纤维混合材料
耐高温玻璃纤维
焊烟油雾处理材料
除尘滤芯结构特点
1. 宽褶设计，间隙均匀，保证有效过滤面积确保通风量
2. 内外加强护网，防止滤芯吸瘪吹爆
3. 加厚镀锌冲压端盖，高强度密封胶圈粘合一体
4. 进口专用滤芯发泡胶粘接，确保端盖无脱落
5. 正确选材，因地制宜
除尘滤芯性能特点
具有耐酸碱、耐腐蚀、防爆性能强、过滤面积大、防油防水、过滤效率高、处理风量大、强度高、拉力大、耐磨性强、过滤精度高、运行阻力小、摩擦系数低、不黏粉性能强、防潮防湿性好、可反复水洗、提高粉类物质质量产量等特点
滤料选用细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、
长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、
长纤维过滤毡，彭胶棉等材料（具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、过滤面积大、过滤效率高、运行阻力小、透气性大、
强度高、拉力大、可反复水洗等特点）采用先进宽褶打折技术，间隙均匀;2.滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成
（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）;3.内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、
防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪;4.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，
过滤精度可达到99.9％;5.内外护网与内部滤料运用先进的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰;
6.安装维修方便,使用寿命长.滤芯滤筒一般规格：325×215×660、325×215×600、325×215×705325×215x750、350×240×660、350×240×600、
350×240×705 350×240×900 510×340×900408×215×660、150×90×100、152×90×902 350×240×1350等，
也可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产滤筒滤材选用美国HV、日本TORAY、韩国KOLON、德国JM、杭州新华集团、江西国桥集团，我公司是众多滤筒式除尘器自洁式过滤器生产商定点配套企业
可再生
4、电镀锌／不锈钢端盖、中心骨架
①普通聚酯复合无纺布
②PET、PTFE覆膜处理聚酯无纺布（可做防静电、防油防水处理）
③长纤滤纸、纤维复合材料（可做阻燃处理）
④进口、国产木浆纤维滤纸
⑤玻璃纤维滤材（可用于高温、焊接烟气等行业除尘净化）
材料采用先进宽褶打折技术、表面光滑、间隙均匀
①选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）
②端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）
扁式方框滤筒：
标准结构特点：
1.聚酯纤维/覆膜处理聚酯纤维/防油防水型聚酯纤维
2.增加了200％以上的过滤面积
3.极易清灰的褶式设计n
4.耐破度强
5.安装、拆卸方便
6.可水洗
滤材的选择：
1.RH2 标准聚酯纤维（白色、黑色可选）
2.RH2A 耐阻燃处理聚酯纤维
3.RH2B 防油防水处理聚酯纤维
4.RH2CD 防静电处理聚酯纤维
5.RH2F 覆膜处理聚酯纤维
应用工况：水泥、电子、卷烟、化工、制药等高浓度粉尘行业
可替代：DONALDSON DCE、迪斯等公司相同类型产品
替代德国MANN C33920/3滤筒
标准结构特点：.
复合纤维/玻璃纤维混合过滤介质
性能表述：
?宽褶距设计
?过滤精度高
?耐破度强
?抗压性能好
?镀锌防锈金属结构件
?橡胶密封
?顶部开口，底部封底，带减缩安装孔
二级过滤的过滤模式，防雨毡或粗效过滤棉
铝盖三耳纸质滤筒
纸质无外网滤筒
过滤精度能够达到0.1um
1.滤料选用细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS 、PUS、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡，彭胶棉等材料采用先进宽褶打折技术，间隙均匀;
2.滤筒两端端盖选用0.8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）;
3.内外支撑保护骨架均采用0.8mm以上高强度、孔隙率高的镀锌钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪;
4.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％;
5.内外护网与内部滤料运用先进的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰
6.安装维修方便,使用寿命长.
7.滤芯滤筒一般规格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产.
8.具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、过滤面积大、过滤效率高、运行阻力小、透气性大、强度高、拉力大、可反复水洗等特点
9.滤筒一端通一端是封底（底部螺丝中孔14-17mm）另一种两端都通，采用横装，斜装，下装，旋装，侧装，上装，吊装等安装方式并用特殊密封胶密封防止灰尘渗漏
其次通过导风板和密闭钢板，正确引导气流走向，在新加花板上安装滤筒，无须笼架和文丘里管
（7）脉动压力疲劳试验 测定在脉动压力下（模拟发动机起动或停止时）滤油器总成的机械强度
适用范围：燃气轮机、离心式空压机及
其他大型机组的入口过滤和粉末涂装线的粉末回收系统
适应范围：适用于空调系统的初级过滤
3、极好的耐化学腐蚀性能
流量每减10﹪，寿命相应增加30﹪
、滤清器的制造企业
4、低硬度高强度的闭孔发泡橡胶密封圈与众不同
其主要特点有：降低清灰压力；工况和温度的适应范围广；模块化的设计，使安装、维修快捷简单；可适用于多种花板；可选择上部插入式安装或下部安装方式；由于阻力较小，节省了反吹时的压缩空气
过滤精度：5-10微米
过滤材料：聚脂纤维
产品具有：透气性：6m3/m2min@12.5mm水柱
抗破绽力：25kg/cm2
抗张力强度：99kg-X-向 102kg-Y-向
热稳定性：2％@135℃
滤料重量：260g/m2
收尘效率：99.99％，表面过滤
工作温度：普通滤料120℃；高温滤料为200℃
表面处理：光滑处理、防水防油处理、PTFE覆膜、导电浸渍聚酯等量：260g/m2
收尘效率：99.99％，表面过滤
工作温度：普通滤料120℃；高温滤料为200℃
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广