模压水泥基匀质板全套生产设备
先将减水剂加入水(水温根据环境温度调节)中,搅拌约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟达到均匀,加树脂胶搅拌1分钟左右,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒左右(根据固化速度调整时间),后入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀)裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天左右便可切割，或者经过催化设备当天可搬运切割。水泥基匀质设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。
水泥基匀质板设备工艺流程可以分为预发泡、熟化和模压成型三个阶段，其中以预发泡和模压成型为主，生产工艺简单，易学，4小时可以学会，生产效率高，单条生产线一天生产100立方，生产效益高。水泥基匀质板设备采用模箱成型技术，生产线是由：储料罐、输送上料机、发泡搅拌机、平面切割机、提模机、纵、横切割机、摆渡车、 推进机、 码垛机和模箱等，组成的一条自动可循环模式的砖体生产线
匀质板适用于新建、改（扩）建民用建筑、既有建筑节能改造、屋面保温、架空楼板底侧保温工程；可作为其他可燃、难燃材料保温系统的防火隔离带、工业建筑墙体保温等。
