水泥基匀质板模箱式生产匀质板设备原料添加剂
水泥基匀质板模箱式生产工艺流程
1 上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
水泥基匀质板原料 提高匀质保温板的强度高
将水泥基母料按一定比例掺入水泥等基料,生产成的水泥基渗透结晶型防水涂料,能随水渗入基层内部形成枝蔓状结晶体,堵塞水泥基层的毛细孔和裂纹等缺陷,从而使水泥素浆、水泥砂浆和混凝土等基层的抗渗压力增强,以达到持续的防水效果,延长使用寿命,又不会降低强度。
改性匀质板原料预发 → 阻燃材料混合发 → 覆膜涂层、烘干、筛选发 → 改性硅质板材成型发 → 板材翻转、输送发 → 板材烘干 发 →板材震动切割、打包