、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法，树脂的选择，基体的前处理，底漆的选择，施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
树脂种类 型号适用范围 耐热性/℃
间苯型UP #3 - 耐酸 8090
双酚型UP #4 - 耐酸、耐碱 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐碱、盐雾 80 90
环氧树脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 78 80
乙烯基酯树脂 #5R FV-5 耐酸、耐碱 90 100
#6H FV-1耐酸、耐热、耐溶剂 120 150
#6R FV-2耐强酸、耐碱、难燃性 110 130
#7H MW-2耐酸、耐碱、耐热 110 140
玻璃鳞片胶泥: 玻璃鳞片胶泥（ Glass flake mastic resin）又称玻璃鳞片防腐胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经专用仪器设备配制，相比一般的防腐材料，具有更好的热稳定性，耐酸碱腐蚀性，可以刮抹施工的混合材料，一般作为衬里层的中层图层使用。按照化学成分区分，可分为乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、聚氨酯玻璃鳞片胶泥；按照使用环境区分，可分为常温型玻璃鳞片胶泥、中温型玻璃鳞片胶泥、高温型玻璃鳞片胶泥；按照涂料黏度分类，可分为玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片厚浆涂料和玻璃鳞片胶泥；按照使用区域区分，可分为烟道脱硫脱硝防腐胶泥防腐涂料，污水池防腐胶泥防腐涂料，管道关键防腐胶泥防腐涂料，桥梁隧道防腐胶泥防腐涂料，等等。
玻璃鳞片是多层平行地与基体排列， 厚度一般为2～5μm，片径为100～3000μm，鱼鳞状，经手工或机械涂敷于钢铁或混凝土表面，固化后形成涂层或衬里。玻璃鳞片在涂层中上下交叠，平行排列，使介质扩散的路线变得弯弯曲曲，延长了介质渗透扩散到基体的路程，起到了相当于增加涂层厚度的作用，通过水蒸汽穿透试验证明，0.1㎜厚的玻璃鳞片涂层相当于
一，功能特性：
水性彩钢瓦防腐漆，采用彩钢瓦专用特种改性树脂、优质进口防锈助剂及防锈颜料精制而成。
产品强化了涂层的物理防锈及化学防锈性能，涂料的反射隔热涂层，能够阻碍太阳紫外线照射，提高了高温潮湿气候及复杂环境下彩钢瓦的耐酸碱耐盐雾防护能力，大幅度提高彩钢瓦的使用寿命。无论是新瓦还是旧瓦翻新，喷涂效果都会令你满意。
二，环保安全性：
水性彩钢瓦防腐漆，环保水性涂料，以水为稀释剂，没有挥发性有机物，无味道。施工简单方便，具有无污染、无三废，不易燃，是您彩钢瓦厂房改造，节能优化的佳选择！
三，主要用途：
适用于各类金属基材彩钢瓦，彩钢板的翻新、防腐与装饰。
四，施工参考：
1，施工前，表面灰尘、油污、浮锈、漆皮等。
2，施工湿度应低于85%，温度大于5度。
3，打开包装将本品搅拌均匀，稀释时，推荐加水量8-15%。
4，小面积施工建议使用毛刷或者滚筒辊涂，大面积施工建议使用机械喷涂设备。
5，遗漏或涂层薄弱部位需及时修补，确保涂层完全覆盖。
6，建议涂刷道数1-2道，涂刷间隔≧8小时，用自来水或去离子水稀释漆原液，清洗工具时用自来水。
