水泥基匀质板设备压制型生产线生产技术
匀质板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡,发泡和初期养护等具体生产工艺。压制型匀质板生产设备主要生产工序包括,辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。线原料为水泥和粉煤灰与聚苯颗粒及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质。
水泥基匀质板设备全套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。上料系统计量准确,自动化程度高;搅拌系统搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产效率高;浇筑模具精度准确,严密性好,安装方便,所产板材外形稳定,不变形,不开裂;模具牵引、转换系统安全可靠。设备选用二级拌和系统软件,一级拌和是将计量检定水泥和颗粒剂运用髙速拌和做成料浆,随后料浆立式搅拌装置再跟聚苯乙烯颗粒物开展混和。一级拌和我们都是情况下完成的,那样全部拌和系统软件的步骤中就防止了工地扬尘的造成,二级拌和又让料浆对颗粒物有充足的包囊。