生物质颗粒燃烧机停机注意事项
生物质颗粒机停机注意事项:
①、设备完工的时候,没有确保物料的全部排出干净,没有让生物质颗粒机设备再空转几分钟.这样会造成一部分物料卡在设备内部.
②、生物质颗粒机停机顺序与开机按工艺流程从前向后顺序关停相关设备.当待制粒仓低料位器显示无料时,打开制粒机人工喂料门,观察入料口料流情况.
③、当料流明显减少时,让冷却器人工放料,增加回机料流量,这样制粒机入料口的料流量增加以保证制粒质量.此刻要注意回机料管是否堵塞,若回机料管堵塞则停止冷却器人工放料并开回机料,若回机料管没有堵塞,则等待观察入料口入料情况.
④、没有趁着设备停机的有限时间,对设备进行相应的例行检查.检查固定螺栓是否松动,对对松动的螺栓进行紧固.检查刀片和模具的磨损程度,做好记录.
⑤、排完回管中的料,等数分钟后,再放完冷却器中的料,这样可保持回料管中只有极少的回机料,可减少对下次生产的污染.
⑥、停机后没有观察每天润滑油的加注与使用情况.发现有异常,忽视异常情况.如果生产中出现问题,还需要停机检查,就会降低生产效率.
⑦、停止蒸汽或水分供给并停止冷却器放料,关闭喂料器、调质器,用含油性的物料,清糠或大豆清洗环模,再关闭制粒机主电机.检查制粒系统流程:即检查冷却器、提升机、回机料管、离心分离器、分级筛等是否有积料.关闭制粒系统总电源,并做好清理工作.
