压制型水泥基匀质板设备性价比
压制水泥基匀质板设备模箱自动运转系统，数百套模箱平稳运行，且要准确的停在的位置，导轨的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器，也离不开高精度液压控制技术的配合。
匀质板设备主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、磨边系统等组成。模压式匀质板切割锯整线采用框辊道传送连续流水作业。坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线——水平两面切割——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。实现自动流水生产。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。
匀质板模箱生产线是以膨胀聚苯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。 水泥基颗粒板一种新型墙体保温材料，其主要原料为EPS颗粒，水泥，纤维等材料。此产品利用的生产工艺，采用科学配比，经流水线一次成型，再经自然养护而成。水泥基颗粒板设备先是控制好用来制造水泥基匀质板原料以及计量，就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割。比传统设备节省人工4-6人，效率提高2倍以上，设备计量准、运稳定。