配料部分控制技术改造方案，保留原有低压电气控制部分，增加变频调速器，廊坊配料线定制，以提高配料速度和精度。
PLC主控制柜含：可编程控制器、扩展模块、通讯模块、控制继电器、称重显示仪表、开关电源及辅助材料等。
⑴、采用可编程控制器（简称PLC）通过PLC程序对整个设备系统实现电气联锁和逻辑控制。控制线路清晰，控制安全、准确、可靠，便于检修、维护，自动塑料颗粒配料线定制，保证设备安全运行，且自动化程度高。
自动配料系统储料仓防错系统
（一）. 系统构成
料门、气动件、气动箱、线缆、线槽、电磁阀、磁性开关、关门按钮、开门指示灯、可编程控制器、控制柜、工业控制计算机、网络机柜、大屏幕显示器
（二）．技术性能
1．该设备的主要功能是：通过对物料料号的自动识别，打开相应储料仓料门，防止加错料，实现对配料工艺过程的有效控制。
2． 具有手动关门按钮。
3． 关门指示装置。
4．条码识别器采用无线传输方式，以方便使用者的操作。
（三）．工作过程
1．将条码识别器对准物料上的条码，读取条码内的物料信息，并将该信息无线传送给计算机。
2．计算机读取信息后，通过PLC命令电磁阀、气缸打开与该物料相对应的料门，同时料口指示灯亮。
3．添加物料后，按储料口的关门按钮，关闭料仓门，简易配料线定制，完成一种料的添加过程。
4． 在自动配料线手动投料口增加门禁防错系统
混合机放料时间：混合机开门卸料时间，即从接收到开门到位信号开始计时，时间结束即自动关闭料门。
发添加信号时重量值：即卸料后重量值小于等于设定值时，自动橡胶颗粒配料线定制，发出添加小料信号。当设定值为零时，表示无添加加入；设定值不为零时，则通知现场加添加剂。
配料秤开门报警时间：即从发出卸料信号时开始计时，当达到设定时间，即发出卸料故障报警。
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