玻璃鳞片防腐专业施工
树脂类型
环氧烯酸乙烯基酯树脂(中温)
酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温)
特点
对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好
应用范围
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
(脱硫塔、净烟道位置)
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)
适应温度
液态:≤150℃ 气态:≤180℃
液态:≤230℃ 气态:≤260℃
外观颜色
粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色
粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色
使用方法
刮板、抹子、涂抹
刮板、抹子、涂抹
涂层厚度
2mm/二到三次施工
2mm/二到三次施工
胶泥用量
2mm厚度 3.6公斤/平米
2mm厚度 3.6公斤/平米
施工环境
5℃-30℃
5℃-30℃
基本要求
碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6%
碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6%
施工配比 (wt/%)主剂
引发剂 :促进剂
100:1~1.5:0.5~1
引发剂 :促进剂
100:1~1.5:0.5~1
相对湿度
85%以下
85%以下
保管方法
保管于阴凉干燥处,避免阳光直射
保管于阴凉干燥处,避免阳光直射
保质期限
20℃下三个月,15℃下六个月
20℃下三个月,15℃下六个月
玻璃鳞片胶泥
耐温型玻璃鳞片胶泥,是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐腐蚀性,是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的选择材料。
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180,由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树
脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
玻璃鳞片胶泥,是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合,经专用机械配制而成的胶泥。
玻璃鳞片胶泥产品介绍
防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。
性能特点:
1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、100交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、建议长期使用温度:湿态140,干态170-190。
施工工艺
1表面处理
喷砂除锈
(1)表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理;1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整,表面小或不突出可无需打磨,施工条件无要求。
(2)喷砂(丸)除锈
3喷砂(丸)所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并清除粉尘。4喷砂(丸)采用空气干燥洁净,无油污5 喷砂丸的颗粒采用石英砂,应无污染
2涂刷底涂
取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂按100:2的比例搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道,两道涂料涂刷方向相互垂直,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
3抹刷胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分之内用完,(2)用抹刀单向均匀的将施工涂料好底涂的基础上,厚度不低于2mm或3mm(3)通常情况下,施工2道即可(4)在施工过程,施工面保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整,目视平整即可,(5)2次涂抹的端部界面避免对接,必须采取搭接方式,应重新涂抹和鳞片胶泥施工料,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
3涂刷面涂
(1)应在完成底漆涂刷,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向相互垂直