车间小型木工雕刻机适配除尘过滤芯 350*660 折叠式滤层设计

针对性过滤，解决木工雕刻核心粉尘问题

1. 拦截木屑颗粒，避免设备损伤

小型木工雕刻机作业时主要产生木屑（粒径多为 5-500μm）与木粉，专用过滤芯采用 “粗纤维预滤 + 细纤维精滤” 双层结构：外层通过 200 目粗纤维滤网拦截≥100μm 的块状木屑，防止其进入设备内部卡滞雕刻主轴；内层以 400 目细纤维滤材捕捉≤10μm 的木粉，避免细粉附着在雕刻刀头影响加工精度，相比通用滤芯（仅单一层级过滤），对木工粉尘的拦截针对性提升 60%。

1. 防木粉结块设计，保持过滤通畅

木工粉尘含天然木质纤维，易因潮湿或静电结块堵塞滤材。专用过滤芯表面采用防静电涂层（电阻值≤10^8Ω），减少木粉吸附，滤材采用波浪形褶皱布局（褶皱间距 8-10mm），增大气流流通间隙，长时间过滤（如连续 4 小时作业）也不易结块，过滤阻力始终稳定在 50-70Pa，避免因堵塞导致设备吸力下降、雕刻区域粉尘堆积。

适配小型设备，兼顾性能与空间

1. 小巧尺寸匹配，节省安装空间

小型木工雕刻机机身紧凑（通常宽度≤80cm），专用过滤芯采用直径 80-120mm、长度 150-200mm 的轻量化设计，可直接嵌入设备自带的除尘腔体，无需额外改造安装空间。相比工业大型滤筒（直径≥150mm），避免因尺寸不符导致的安装困难，重量控制在 500g 以内，减轻设备负载，不影响雕刻机移动灵活性。

1. 低风阻设计，不影响雕刻机正常运行

小型木工雕刻机除尘系统风量通常为 20-50L/s，专用过滤芯通过优化滤材孔隙率（达 85%）与褶皱角度（30° 倾斜设计），将气流阻力控制在≤60Pa，远低于通用滤芯（阻力≥100Pa），确保除尘系统在低能耗下正常运转，不会因风压过大导致雕刻机主轴供电不稳，保障雕刻作业的连续性与精度。

实用属性升级，降低车间使用成本

1. 可清洗重复使用，减少耗材支出

针对木工粉尘无强腐蚀性的特点，专用过滤芯采用耐水洗聚酯纤维材质，当滤材表面附着较多木屑时，可直接用高压水枪（压力≤0.8MPa）冲洗，晾干后即可使用，单次使用寿命可达 2-3 个月，重复使用次数≥5 次。相比一次性通用滤芯（每月需更换 1-2 次），每年可减少 70% 以上的滤材采购成本。

1. 快速更换结构，降低停机维护时间

过滤芯采用旋转卡扣式安装设计，与雕刻机除尘接口咬合，操作人员无需工具，仅需旋转 30° 即可完成拆卸与安装，整个过程耗时≤30 秒。相比传统螺丝固定的滤芯（更换需 5-10 分钟），大幅缩短设备停机维护时间，尤其适合车间多台雕刻机交替作业的场景，提升整体生产效率。