施工中车棚光伏支架的连接方式
1、电焊套承插口焊接法
将车棚光伏支架或其他零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层，如表面尚有油脂，应用或拭净；将两端插入电焊套，光伏支架规范，两端必需插达电焊套之中间点，插入时两端点不得有水。然后插入焊接控制器之二次线，开始焊接。过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱。焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压于车棚光伏支架内及由外扳动堆焊车棚光伏支架，以确保接合点不变形。
车棚光伏支架必须先使用切板器切割，务必使承口十分平整，彩钢瓦光伏支架，承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形。使用过之电焊套不得再次使用，如电焊套有破损或变形，应予弃置不得使用。如接失败，应更换新的电焊套重新焊接，若因电焊套进行中因电源切断而失败，待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接。如焊接完成后需立即加应力于车棚光伏支架上，可以浇冷水使其冷却。
这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后
实际生产中需要对太阳能光伏支架进行热处理，彩钢瓦光伏支架厂家，但是如果这部分操作稍有不慎的话，就有可能使太阳能光伏支架形成过热。那产生过热以后，太阳能光伏支架会呈现出什么样的组织表现呢？
热处理过程中，由于太阳能光伏支架的合金化程度比较高，熔点又相对比较低，单轴跟踪光伏支架，所以淬火温度与熔点很接近，一旦把握不好的话太阳能光伏支架就会因淬火过热或过烧引起过热。
通过试验和分析证明，太阳能光伏支架过热以后会使其其晶粒变得组大。不仅如此，组织中的残留奥氏体也会增多，这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后，奥氏体中溶解的碳及合金元素会有所提高，从而使太阳能光伏支架中的马氏体转变点降低。另外，过热的太阳能光伏支架组织中还可以见到多角形的碳化物，这就是高温处理后的产物。
单立柱光伏支架热处理的工艺及性能
1、消除应力退火
单立柱光伏支架由于厚度不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型板件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～580℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
2、消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500-580℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
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