1,OM防腐涂料管道防腐，道所处环境,很多石油管道都会采用地下施工的方式,这样非常便于对石油资源的运输。由于地下环境往往比较复杂,很容易造成管道腐蚀现象的发生,主要的影响因素为以下几点：
(1)土壤的物理和化学环境往往比复杂,其中包含种液,固,气相物质,元素种类非常丰富。如果土壤中含有过多的盐分,容易让管道出现离子导电或者化学分解的现象,对石油管道造成非常强的腐蚀现象。
(2)细菌环境,由于管道深埋在地下,地下环境由于温度和湿度比较适宜,细菌的种类和数量比较多,其中滋生的细菌在新阵代谢的过程中,容易释放出很多化学物质,进而将硫suan盐还原成硫化氢,让管道环境呈现酸性,非常容易管道造成腐蚀。
(3)杂款电流环境,随着工业和社会的不断发展,各种地下电缆工程越来越多,这些线缆由于各种因素,非常容易出现电流泄漏的现象,让管道的正负极出现电流,从而进一步加剧了管道的腐蚀。
2、管道自身质量,根据相关管道腐蚀事故的统计,很多管道腐蚀现象都是由于管道自身量不过关造成的,其主要包含以下两种因素。
(1)管道材质问题,目前在石油管道中经常使用碳素钢,其通常呈现出微晶的结构,这种结构的抗腐蚀能力较差,是造成管道出现腐蚀问题的主要因素之一。
(2)管道腐蚀防护质量不达标,在管道的施工过程中,为了起到有效的防腐作用,都会在管道表面覆盖一层抗腐蚀层,或者对管道采用积极保护措施。然而由于不按照要求进行施工,不能让这些措施的作用得到充分发挥。
常规的OM-5涂料,是以乙基酯树材料力主材加入10%40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的,OM-5涂料含有的玻璃鳞片,在其施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排排列,从而形成致密的防渗层结构,腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途经,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地曾加了防腐蚀层的厚度。
