回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。
几种常用的密封形式特点（见下表）?序号?
特性?迷宫?弹簧压板?气缸式?鱼鳞片?石墨块?双柔式?
1结构复杂程度? 简单?复杂?复杂?简单?复杂?简单?
2重量?轻?重?较重?轻?重?轻?
3对耐火砖寿命影响?小?大?较大?小?大?小?
4安装及更换配件?麻烦程度?简单?麻烦?麻烦?较简单?较麻烦?简单
5维修频繁? 少? 一般? 频繁? 一般? 较频繁?正常使用期无须
水泥回转窑密封，窑头密封一般选用鱼鳞片密封形式，鱼鳞片有单层和多层之分，一般选用多层式鱼鳞片密封，多层式鱼鳞片密封各生产厂家命名法不一，如复合式密封，柔性密封，多层式鱼鳞片密封等。窑尾密封一般在建新厂时，设计院设计的是气缸式密封或石墨块密封形式，由于这两种密封形式都有一定的缺陷，现很多水泥企业窑尾密封均改为了鱼鳞片密封形式。在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，以稳定热工制度，从而提高窑的产质量。在筒体和窑头及筒体和窑尾处，搞好密封是重要的。窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。
回转窑热端(燃料喷入端)接到活动窑头内，冷端(生料入窑端)接到集尘室内。为了防止漏气，保证窑的正常抽力，在窑体与窑头或集尘室的结合处应装设密封装置。这种装置是在窑头装有三排挡风圈，窑体上装有两排挡风圈，石灰窑炉密封，两组挡风圈相互啮和。迷宫式密封是让空气经弯曲的通道，窑炉密封生产厂家，产生流体阻力，使漏气量减少。这种密封方式结构简单，无接触面，窑炉密封厂，故不存在磨损，也不受窑体窜动的影响。相邻迷宫圈之间应留有20~40mm的间隙。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。窑尾冷端也采用这种装置，窑炉密封，但应采用漏风量较大的迷宫式结构，以防筒体和挡料圈因烟气温度过高而烧损变形等，也可用轴向接触式、径向接触式和正压气封式。我厂的几种新型柔性密封能够更好的适应因窑筒体的变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。
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