由于从反应釜来的二氧化碳温度很高,使得水变成蒸汽,廊坊机封,供应给高压涡轮。随着蒸汽开始冷却,就绕着再加热器循环,然后重新被导入到涡轮的中间部分,随后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器。其余的径直经过主冷凝器。抽气泵再将冷凝物输送到脱气器,完成锅炉喂料水封闭系统。这个系统中发生的流失主要来自排污和吹灰。当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来开始冷凝的时,它被供应给闪蒸室,在那里蒸汽的压力下降,因此冷凝物重新蒸发,然后再供应给喂料加热器。
在相当大的温度范围内线膨胀系数变化不大,故称为定膨胀合金(表28)。又由于线膨胀系数低,也有人称低膨胀合金。是制造环座的理想材料,使用温度超过400℃,但价格较高。高温有腐蚀性介质中可采用钛及钛合金材料。它们在氧化性介质中有优良的耐蚀性能,能抵抗硫化物,SZ-45/MST4机封,氯化物,海水,醋酸等介质的腐蚀,在尿素生产中也用了大量的钛材。
当冷凝物到达无法再蒸发的温度时,被加热器排水泵抽离闪蒸室,流经冷凝回返管道,返回脱气器形成部分的锅炉喂料水。处理水系统也供应给P.V.冷却系统(压力容器),通过管道系统对反应釜结构进行冷却。水经过R.C.W回路中的热交换器。原水可以从海里或河里提取,先经过筛选,然后用在设备上起到基本的冷却作用,这些系统一般分为:C.W.–冷却水,消防系统,滚筒冲洗泵等。C.W系统的主要功能是供应给主冷凝器,在冷凝蒸汽离开低压涡轮时将热量带走,SZ-40/SST4机封,转移给废物。
机械密封中其他零件用什么材料制造?
除上述零件外,SZ-55/MST4机封,其他零件虽然不是机械密封的主要零件,但是在材料选择上也不容忽视。因为任何一个零件出了问题都会引起密封失效。这些零件中包括弹簧座(盒)、传动座、推环、螺钉以及轴套和压盖等。对它们的要求是有足够的强度和耐蚀性。常用的材料为:1Cr13、2Cr13、3Cr131Cr18Ni9T、Cr18Ni12Mo2等,腐蚀性微弱时也可采用you质碳钢等。
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